我是一個曾在上世紀八九十年代那個改革火紅年代拼搏過的企業科技人員，雖然現在已經退休，但總能回憶起在工作崗位幾十年來平凡而又輝煌的日日夜夜。現在請允許我把這早已飄去的朵朵云彩重新收拾一番吧！

在盛中求學時的作者

東華大學

高中畢業證書

上海紡織工學院畢業證書

我是1977年1月畢業于上海紡織工學院（即今東華大學）化纖系的大學生。上大學前，我在吳江印染廠當學徒工，在印花車間學過調漿和蒸箱的操作，這使我對印染廠的業務有了基礎性的了解。1973年7月學徒滿師后，我有機會幸運地上了大學。畢業后，我志愿回原單位工作。不久，改革開放的時代大潮興起，我作為一名技術新兵適逢其時，投入到這個火紅的年代，和廣大的工人群眾一起，不斷地跟進生產與技術的發展，為現代化建設作出點點滴滴的貢獻。

20世紀70年代末盛澤化纖交易市場（東方絲綢市場雛形）

我回廠工作初期，吳江的化纖工業剛剛興起，我們吳江印染廠開創了新的生產領域——化纖織物的印染和整理。這是全吳江化纖印染第一家。盛澤鎮是著名的絲綢之都，歷史上以生產和印染真絲綢織物聞名于世。而印染化纖織物，是破天荒的事業，全部得創新與學習。我大學學的就是化纖專業，這正是我學以致用、邊做邊學的舞臺。在我實習期間，我廠創建了化纖車間，從上海和無錫添置了幾臺化纖卷染機。設備經過安裝調試后就要投入生產，而在批量生產前，前道工序是打樣。我就是打樣員。按工序，樣品打樣出來后，要試樣，即把樣品放到與批量生產的同等條件下去試驗，看試驗的結果是否合格。只有布樣的試驗結果符合來樣的要求，才能按照試樣的配方投入批量生產。以前的衣服都是天然纖維制成的，天然纖維在溫度100度以下就能染色，只要靠一只缸兩根棒就能染色。而化學纖維是從石油中提煉出來的，要在幾百度的高溫中才能染色。

沈秀珍在作試驗

當時我們廠有兩條龍的染色，一條是高溫高壓卷染和溢流染色，主要用于全滌綸染色；另一條是熱熔軋染，主要用于滌棉、滌粘、滌腈交織物染色。當時化纖織物染色在全國還剛剛開始，買不到前道工序所需要的高溫高壓打樣機，而普通的打樣機溫度又上不去。怎么辦呢？在第一條龍的生產中工人們土法上馬，想出一個妙法，用四只不銹鋼筒當作小樣染色桶，把配好的布料與染化料放進不銹鋼筒內，蓋緊后外面再套一個外殼，接牢車間內的蒸汽管，形成加壓升溫的效果，然后由馬達帶動不銹鋼筒使之轉動，這樣小樣布就能均勻染色，替代了小樣機。而在第二條龍的生產中，當時打小樣的設備只有一臺軋車，還必須要有一臺精細的天平和200度的恒溫烘箱，但廠里沒有條件，我就在粗天平上秤染料，然后到大生產設備的熱熔烘箱中去烘布料。熱熔軋染的焙烘需要190—200度高溫，烘5—10分鐘，當時正值夏季，我就用竹竿挑了布料伸到焙烘箱里加熱。這樣很有危險，而且打出的小樣又不太精確。我當時正懷著身孕，這樣辛苦地工作，感動了領導和同事們，廠里想盡辦法買來了打樣的軋車和精細天平，創建了正規的設備，使工藝水平提高了一大步。

染色后的大美緞

這幾年企業發展很快，添置了進口設備，對科技的要求越來越高，對我們科技人員也更加倚重，領導上非常注重對科技人員的培養。吳江絲綢公司曾組織全鎮的科技人員利用晚上時間借盛澤中學教室進修英語，聘請盛中英語老師王超群輔導。我還經常有機會去吳江、蘇州等地學習交流以及參加各種專題培訓和進修。這幾年中，我多次獲得吳江絲綢公司和我廠頒發的進修合格獎、優秀學員獎、先進工作者獎、科技積極分子獎等等。1979年，大連絲綢研究所研制成了STPM改性滌綸絲，該研究所與吳江絲綢試樣廠、吳江印染廠合作，開發新品改性滌綸織物大美緞。當時我被任命為我廠技術組組長，負責大美緞的打樣與大生產的練染及后整理工藝。為此，由吳江絲綢公司王薇生帶隊，我與試樣廠的陶淼綸一起專程赴大連研究所及遼寧省絲綢科學情報站進行技術交流。回來后，吳江試樣廠成功開發出改性滌綸織物大美緞，到我廠試染。我根據此原料的分子結構，從理論上弄清它與普通滌綸絲的區別，它應適應什么染料染色，纖維是怎樣與染料結合，再進行多種染料、助劑的試樣、篩選，摸透此原料的物理、化學性能，掌握了一系列測試數據，然后制訂出合理的染色工藝。我殫精竭慮，反復試驗，終于解決了遇到的諸多技術難題。產品的門幅、色澤、縮率等項指標都達到預定的要求。在大連召開的全國新產品鑒定會上獲得專家的肯定，并得到大生產的推廣運用，為工廠贏得良好的經濟效益。這一成果，使我有幸參加了吳江縣1982年科學技術獎勵大會，并榮獲該年度吳江科技成果一等獎。

吳江縣第一條引進的法國錦綸9A紡絲生產線（遼吳化纖廠1988年）

作者自己打的色卡

色牢度測試

緊接著，我又投入了試驗錦綸66絲的染色任務。當時，由于錦綸6絲原料稀少，不能滿足市場需要，1983年化工部向遼陽化纖廠下達了研發錦綸66絲的任務。錦綸66絲試制出來后，銷量擴大，盛澤各絲織廠進行織造，但這種原料進入染廠染色后處理困難，容易產生條干不勻（織物表面不平滑）的現象。由于我在學校學過化纖原料性能特點，對錦綸66絲纖維有所了解，接到任務后我查閱了有關書籍，吃透了錦綸66絲與錦綸6絲的分子結構區別，明白了錦綸66絲剛性強上色難的特性。于是，我在染色配方上增加了促染劑，在各種染料與助劑上進行篩選。為此，我進行了大量的試驗，打了100多只小樣（有單色也有拼色），從中挑選，終于使試染獲得成功，投入批量生產。因這一成果，廠部嘉獎我特升一級工資。

當時的企業快速發展，不但重視科技的提高，而且重視科學的管理。1985年初，在領導的支持下，我組織了我廠第一個QC小組（QC即全面質量管理）。QC小組要求對生產流程中的每一個環節都進行有效的管理，如有瑕疵，即時發現即時改正。這樣就大大地提高了工作效率和產品質量，也提高了在崗工人的責任感。為了使全體工人提高認識，我還和教育科一起，自編教材，對上崗工人進行技術和管理知識培訓。我廠QC小組的運行，取得了顯著的經濟效益，其活動成果，在吳江絲綢系統公開發表，內容是解決溢流中長華達呢染色的色皺印問題。我個人獲得了廠部50元專項獎勵（當時數額已算不少）。

吳江絲綢公司染整組組長聘書

江蘇省絲綢系統首屆生技科長崗位培訓班合影（第三排左一為沈秀珍）

江蘇省紡織工程學會五屆四次理事會留念（第二排左六為沈秀珍）

盛虹印染任命書

在繁忙的工作之余，我不斷地進修有關理論專著，并把自己的工作成果撰寫成多篇科技專業論文，發表在《遼寧絲綢》《江蘇絲綢》、上海《印染》、杭州《絲綢》等雜志上。我加入了吳江縣、蘇州市和江蘇省紡織工程學會，并多次被評為優秀會員，被聘為江蘇省紡織工程學會第六屆理事會委員、江蘇省紡織科技、絲綢科技情報員。1985年我升任吳江印染總廠技術科副科長（后分到綢緞練染二廠繼續當技術科副科長），兼任真絲車間副主任。同年，我被吳江絲綢公司聘為染整組組長。1989年獲得工程師職稱。我還光榮地參加了蘇州市科學技術代表大會。我這樣長期的加班工作經常的出差在外，對家庭的照顧和孩子的培養貢獻是不夠的，這是我內心的愧疚。在我的成長道路上，有許多領導和前輩對我無微不至的關懷，沒有他們，就沒有我的成績，我內心永遠地感激他們！企業改制后，我失去了晉升高級工程師的機會，這是我的內心之痛。但回首往事，我可以問心無愧地說，我一生已經奮斗過了！

作者簡介

  沈秀珍，女，1950年11月生，吳江盛澤人。1970年7月盛澤中學高中畢業。1970年9月至1973年8月在吳江印染廠當學徒。1977年1月畢業于上海紡織工學院（今東華大學）紡化系，回吳江印染廠工作。1985年起任吳江印染總廠技術科副科長，1987年改任吳江綢緞練染二廠技術科副科長。1989年獲工程師職稱。兩次獲得吳江縣科技成果一等獎，一次獲得蘇州市科技成果四等獎。1995年企業改制后曾到上海漂染廠銅羅分廠擔任技術指導。2005年退休。曾在浙江、廣東多家企業擔任技術顧問。2000年10月被蘇州絲綢中專聘為專業教師。2001年7月被吳江盛虹集團聘為技術開發部經理。

  本文昨天在《吳江通》微信公眾號發布后，引起了很大反響，許多讀者紛紛留言點贊！讀者呂江明的留言很有代表性：“經絲緯線織錦繡，印染整理寫春秋。沈秀珍校友（盛中）用樸素的語言，真摯的情感，娓娓道來，讓我們看到一位紡織印染科技工作者對事業的熱愛，對工作的負責，對困難的攻克，對品質的追求，為紡織印染行業彈精竭慮、奮斗不息。秀珍，優秀又珍貴，這是一張張獎狀和證書給您人生作的最好詮釋！為您點贊！”